哈哈体育在经济开发区就有这么一家轮胎数字孪生工厂,在数字化建模和仿真技术的加持下,这对孪生体不光“长得一模一样”,更重要的是“心意相通”,在这里,虚拟与现实的界限被打破,科技与制造的力量被无限放大。
进入雄鹰轮胎的数字生产车间,仿佛置身于一个“透明”的制造世界。主控室中,巨大的数字孪生大屏犹如一扇扇智慧之窗,实时映射着每一个生产环节的细微变化,每一道工艺流程的精准执行,以及每一个库存区的物料流动。数据在这里成为核心驱动力,每一个轮胎的制造过程都被精准地转化为数据要素,经过高级算法的分析和优化,引领着雄鹰轮胎向智能化、高效化、绿色化的新时代迈进。
作为世界500强企业物产中大集团旗下的橡胶轮胎企业,雄鹰轮胎在数字孪生工厂的建设过程中展现出了卓越的实力。通过搭建数据中心、组建各级网络、搭建网络和数据安全体系,确保了生产数据和检测图像的集中安全保存。目前,已建成的L2层级数字孪生系统涵盖了ERP、MOM、SRM、CRM、EAM、WMS等多个系统,实现了各系统之间的无缝连接和高效协同。
同时,企业全力打造数转制改项目,建立智慧制造创新中心,增上综合安防管理平台,智慧园区一卡通系统和研发项目管理系统,不断加快企业数字转型步伐。
“数字孪生工厂的建成,为雄鹰轮胎带来了显著的效益。目前,我们的客户订单直达率提升35%,生产效率提高了15%,数据流转实时性提升了60%,产品研制周期缩短25%,产品合格率提升0.03%,能源利用率提高8% 。”雄鹰轮胎单总介绍。这些数字不仅仅代表了雄鹰轮胎在数字化转型上的成功,更预示着企业未来在市场竞争中的强劲势头。
“今年我们投资4.52亿元,新增450万套高性能绿色环保半钢子午线年投产达效。未来,我们将继续投资建设国家级的技术研发中心和智能制造数字化工厂,许多设备已经陆续到场,其中,胎胚立库的建立将彻底改变成型到硫化工序的物流和信息流模式。同时,同时,我们还将不断迭代数字孪生系统,使其更加深入、更加实用,最终实现虚拟与现实的完美融合。”雄鹰轮胎单总说。
雄鹰轮胎数字孪生工厂的建成,不仅为经济开发区增添了新的科技亮点,也为全国轮胎制造业树立了新的标杆。让我们共同期待,这家数字孪生工厂在未来能够创造更多的辉煌!
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